板材切割优化软件采用最先进优化算法，增强了板材排版的科学性和合理性，使得本软件的板材优化率遥遥领先国内同行。软件实现了设计与管理有效的结合，您可以根据多种成品尺寸与多种毛坯相结合计算出合理的排版方案,可以实现零料的二次应用。优化效率高。保存、可转让化各种环境下运行的报表。 该版本的玻璃优化计算除了具备常规软件的功能外，还增加或加强了一下功能： 1、采用新的优化算法。本软件的此次升级采用更加先进的多种数学理论和计算机数据结构理论，比较大的提高了板材排布的合理性。优化率比升级前的软件提高的5%以上。2、采用公差方法。考虑到门窗玻璃的切割有一定的偏差要求，在成品玻璃的切割时可以允许一定的误差值，故在优化计算之前可以进行成品玻璃正负偏差的设置。对于升级前的软件，如果在玻璃毛坯上切割的最后一张玻璃成品尺寸偏大1-3毫米，往往要在一张新的玻璃毛坯上进行切割，造成浪费，而现在的升级软件，就可以根据实际情况，定义公差值，从而提高利用率。 上图表示了在优化前，设置成品玻璃尺寸可以允许尺寸大3毫米，或者小2毫米。 上图右下角玻璃出现负偏差352-2； 上图右下角玻璃出现正偏差，也就是910增加4毫米厚，没有余边。 3、剩余零料的利用。升级后的软件充分考虑到了切割后的零料的使用，在每个切割方案中都明确的表明了剩余零料的尺寸，并且通过软件对可利用零料的尺寸设置，自动将零料放入零料库中，以备下次优化计算时使用。 上图设置了优化切割后剩余玻璃可利用的尺寸范围 上图的切割方案中，红色标注部分是剩余玻璃的尺寸。 4、增加了余边设置功能。以前的切割算法没有考虑到余边太小时（比如小于5毫米），如果人工切割很容易造成整片玻璃的破损，升级后的软件可以对余边的尺寸进行设计，并利用正负偏差，将余边缩小到可以允许的范围之内。 5、增加了标示功能。以前的软件没有标示，切割后的玻璃堆放在一起，很难将玻璃成品一一对应的放置到相应的门窗中，升级后的软件可以在方案中标示出该玻璃属于哪个窗型的，是扇玻璃还是固定窗玻璃，从而大大提高了分拣的效率。加快生产加工进度，为保证工期加了一把安全锁。 如上图中，C12S表示该玻璃是窗型C12的扇玻璃，C14G表示该玻璃是窗型C14的固定窗玻璃。 6、优化时间缩短。该升级软件采用了最新的开发语言，运算环境更加优化，对100组成品数据，几千片成品的优化运算时间不超过1分钟，计算时间缩短了近100倍。
